雙齒輥破碎機是用于破碎脆性和松軟物料的破碎機設備，雙齒輥破碎機的，輥面形狀可分為粗細齒輥，可按照物料需要的尺寸進行調節式生產，適用于燒結礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中粗碎作業，雙齒輥破碎機的齒形多種多樣，齒形不同，出料粒度也不相同。用戶可以根據不同物料，不同進料和出料粒度選擇幾十種合適的齒形，今天來為大家說一說雙齒輥破碎機的齒輥潤滑維護保養工作。
     1、溫度：溫度下降時，潤滑油會變稠。溫度上升時，則會變稀。因此在低溫條件下設備需要低粘度的潤滑油，而在高溫條件下則需要厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。

     2、速度：滑動和轉動的速度越快，齒輪間擠進潤滑劑的時間就越少。同時在高速運作 下潤滑油更易結塊變厚。因此，低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。

     3、負荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負并防止金屬與金屬之間的碰撞。因此：設備輕負荷需要低粘度的潤滑油，高負荷需要高粘度的潤滑油。

     4、 擊負荷 ：例如由引擎發出的律動力，設備就需要比較厚重的油以防油膜的瞬間碎裂而產生的邊界潤滑，因為只有極少的潤滑油可留下。在這種情況下，需要一種含有極壓添加劑（ＥＰ）的潤滑油。

     5、齒輪類型：使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時設備滑動和轉動會產生有效的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動裝置上，相對滑動運作的方向不利于維持油膜。在這此傳動裝置上，往往大量出現邊界潤滑。

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